Een dunne filmverdamper is een efficiënt verdampingsapparaat dat werkt onder hoge vacuümomstandigheden. Het maakt gebruik van een roterend veegsysteem om een continue en uniforme materiaalfilm op het verwarmde oppervlak te vormen.
Het gebruik van een draaiende dunne filmverdamper om thermogevoelige materialen te verdampen, te concentreren, te ontgassen, te ontoplossen of te distilleren, kan effectief thermische afbraak voorkomen, de verdampingsefficiëntie verbeteren en de productkwaliteit garanderen.
Werkprincipe
Het materiaal betreedt eerst een roterende verdelingsplaat, die het gelijkmatig verspreidt ophet verticaal verwarmde oppervlak van de cilinder. Als het materiaal omlaag stroomt door de zwaartekracht,de roterende wissers creëren een extreem dunne, turbulente vloeibare film op de verwarmdeoppervlak.
De verdampte lichte componenten vertrekken door de bovenkant en condenseren in een externecondenser, terwijl de onverdampte zware componenten worden afgevoerd uit deonderkant van de verdamper.
Toepassingen
· Dunne filmverdampers worden veel gebruikt in industrieën zoals:
· Geneesmiddelen en agrochemische stoffen – Concentratie van hittegevoelige verbindingen
· Petrochemicaliën en fijne chemicaliën – Distillatie, zuivering
· Vet & Olieverwerking – Deodorisatie, verwijdering van oplosmiddelen
· General & Bio-Chemicals – Ontgassing, reactieprocessen
Ze kunnen conventionele vallende filmverdampers vervangen voor distillatie, zuivering,
concentratie en ontkleuring in petrochemische en chemische productie.
Structuur kenmerken
· Precisieaandrijving en magnetische afdichting zorgen voor een stabiele werking op lange termijn
· Naadloze cilindrische verdampingskamer zonder tussenflensverbinding
· Hoge interne oppervlakte glansheid (nauwkeurig polijsten tot Ra0,8 μm, speciale polijsten tot
Ra0,4 μm) voorkomt dat het materiaal kleeft
· Unieke ontmist structuur effectief voorkomen dat stoom klem
· De bodemveger is ontworpen voor de uitstoot van hoge viscositeitsresten
Prestatiekenmerken
· Open wissersysteem met lage drukdaling
· Hoge warmteoverdragcoëfficiënt en verdampingsefficiëntie
· Korte blootstellingstijd aan hitte en lage verdampingstemperatuur
· Sterke aanpasbaarheid en operationele flexibiliteit