De volledige procestechniek van ontwerp tot productie biedt klanten efficiënte en betrouwbare oplossingen voor moleculaire distillatie
Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en trainingsdiensten om klanten te helpen de productie knelpunten te overwinnen.
Door end-to-end technische begeleiding aan te bieden, van projectbouw tot operationele productie, helpen we klanten bij het oplossen van technische uitdagingen, het verbeteren van hun technische capaciteiten en het garanderen van een soepele projectwerking.
Dienstdekking:


We hebben een volledig training- en technische ondersteuningssysteem opgezet, waardoor we tijdige hulp leveren via meerdere kanalen:
Wij bieden volledige technische begeleiding van de voorbehandeling tot de verpakking van het afgewerkte product.
Voer een gedetailleerde analyse uit van de bestaande apparatuur, productieprocessen en productvereisten van de klant. Voer technische haalbaarheidsstudies uit om optimale technische begeleidingsoplossingen te bepalen.
Ontwikkel op maat gemaakte oplossingen, waaronder optimalisatie van procesparameters, aanpassingsplannen voor apparatuur en operationele procedures op basis van specifieke klantotstandigheden, waarbij praktische implementatie wordt verzekerd.
Implementeer professionele technische teams voor de inbedrijfstelling van apparatuur, procesoptimalisatie en operator training in klantfaciliteiten om een effectieve technologische implementatie te garanderen.
Het leveren van technische advies en ondersteuning op lange termijn, regelmatig terugkeren naar klanten, het oplossen van technische problemen tijdens het productieproces en het optimaliseren van het productieproces
Uitgebreide technische bijstand van projectbouw tot operationele productie
Snel de behoeften van klanten aan te pakken met tijdige en effectieve oplossingen
Focus op technologieoverdracht om klanten te helpen kerntechnieken te beheersen
Langdurige partnerschappen tot stand brengen om continue technische ondersteuning te bieden
| Parameter | bereik | Optimalisatiebegeleiding | Impact op het product |
|---|---|---|---|
| Voedingssnelheid | 50-2000L/uur | Pas aan op basis van viscositeit en samenstellingscomplexiteit | Beïnvloedt verblijftijd op verdampingsoppervlak |
| Wisper snelheid | 50-400 omzet/min | Hogere snelheden vereist voor materialen met hoge viscositeit om uniforme film te vormen | Beïnvloedt warmteoverdracht en scheidingsefficiëntie |
| Verdampingstemperatuur | 120-220℃ | Pas op basis van het kookpunt van het materiaal aan om thermische afbraak te voorkomen | Beïnvloedt scheidingsefficiëntie en opbrengst |
| Systeemdruk | 0,1-10 Pa | Hoger vacuüm vermindert het kookpunt en beschermt hittegevoelige componenten | Bepaalt scheidingsgraad en zuiverheid |
| condensatietemperatuur | -20 tot 40 ℃ | Stel gradiënttemperaturen in op basis van fractie kookpunten | Beïnvloedt herstelsnelheid en zuiverheid van verschillende componenten |
Neem contact met ons op voor gratis projectbeoordelingen en op maat gemaakte technische oplossingen voor efficiënte en betrouwbare productielijnen