Tasarımdan üretime kadar tüm süreç mühendisliği hizmetleri, müşterilere verimli ve güvenilir moleküler damıtma çözümleri sunmaktadır
Müşterilerin üretim sıkıntılarını aşmalarına yardımcı olmak için kapsamlı teknik destek ve eğitim hizmetleri sunuyoruz.
Proje inşaatından operasyonel üretime kadar son derece teknik rehberlik sunarak, müşterilere teknik zorlukları çözmekte, teknik yeteneklerini geliştirmekte ve projenin sorunsuz çalışmasını sağlamakta yardımcı oluruz.
Hizmet kapsamı:


Tam bir eğitim ve teknik destek sistemi oluşturduk ve birden fazla kanal aracılığıyla zamanında yardım sağladık:
Ön işlemeden bitmiş ürün ambalajına kadar tam teknik rehberlik hizmetleri sunuyoruz.
Müşterinin mevcut ekipmanlarını, üretim süreçlerini ve ürün gereksinimlerini ayrıntılı bir şekilde analiz etmek. En iyi teknik rehberlik çözümlerini belirlemek için teknik uygulanabilirlik çalışmaları gerçekleştirmek.
Proses parametresi optimizasyonu, ekipman modifikasyon planları ve özel müşteri koşullarına dayanan operasyonel prosedürler dahil olmak üzere özel çözümler geliştirmek, pratik uygulamayı sağlamak.
Etkili teknoloji uygulamasını sağlamak için ekipmanın devreye alınması, süreç optimizasyonu ve müşteri tesislerinde operatör eğitimi için profesyonel teknik ekipler yerleştirin.
Uzun vadeli teknik danışmanlık ve destek hizmetleri sunmak, müşterileri düzenli olarak ziyaret etmek, üretim sürecinde karşılaşılan teknik sorunları çözmek ve üretim sürecini optimize etmek
Proje inşaatından operasyonel üretime kadar kapsamlı teknik yardım
Zamanında ve etkili çözümlerle müşteri ihtiyaçlarını hızlı bir şekilde karşılayın
Müşterilerin çekirdek teknikleri ustalaşmasına yardımcı olmak için teknoloji transferine odaklanın
Sürekli teknik destek sağlamak için uzun vadeli ortaklıklar kurmak
| Parametre | Aralığı | Optimizasyon Rehberliği | Ürün üzerindeki etkisi |
|---|---|---|---|
| Besleme Hızı | 50-2000L / saat | Viskozite ve kompozisyon karmaşıklığına göre ayarlayın | Buharlaşma yüzeyi üzerindeki yaşam süresini etkiler |
| Silecek Hızı | 50-400 rpm | Üniform film oluşturmak için yüksek viskozitli malzemeler için gerekli daha yüksek hızlar | Isı transferi ve ayırma verimliliğini etkiler |
| Buharlaşma Sıcaklığı | 120-220℃ | Termal bozulmayı önlemek için malzemenin kaynama noktasına göre ayarlayın | Ayırma verimliliğini ve verimini etkiler |
| Sistem Basıncı | 0.1-10 Pa arasında | Yüksek vakum kaynama noktasını azaltır, ısıya duyarlı bileşenleri korur | Ayrım derecesini ve saflığını belirler |
| Kondansasyon Sıcaklığı | -20 ila 40 ℃ | Fraksiyon kaynama noktalarına göre gradiyen sıcaklıklarını ayarlayın | Farklı bileşenlerin kurtarma hızını ve saflığını etkiler |
Ücretsiz proje değerlendirmesi ve verimli ve güvenilir bir üretim hattı oluşturmak için özelleştirilmiş mühendislik çözümleri için bizimle iletişime geçin